如圖4-31所示，迎風(fēng)面的不同部位風(fēng)速不同。這個變化對總傳熱效率沒有影響。雖然部分位置的低風(fēng)速會導(dǎo)致傳熱效率降低，但是高風(fēng)速部位的迎風(fēng)面積會補償傳熱效率。在直接膨脹系統(tǒng)中，冷風(fēng)機可能會由于制冷負荷變化，導(dǎo)致最佳的回路數(shù)不同而損失部分效率?？諝馊?/span>霜時，電動機把進入盤管的空氣加熱，除霜更快，濕氣重新被帶回冷庫。

    應(yīng)該選擇迎風(fēng)面風(fēng)速相比吸風(fēng)式更低的冷風(fēng)機。迎風(fēng)面不同，產(chǎn)生風(fēng)速變化更容易將冷凝水吹入冷庫。通常風(fēng)扇需要離開盤管足夠的距離，平均流速不超過3m/s。

    在前面射程中提及的相關(guān)內(nèi)容，需要補充的是：吹風(fēng)式冷風(fēng)機帶出風(fēng)口空氣擴散器可以引導(dǎo)風(fēng)射向頂部方向，使射程最大化。

    出風(fēng)口空氣擴散器由于增加了迎風(fēng)面的流速，從而能增加射程，但是這需要增加風(fēng)扇的功率。

吹風(fēng)式冷風(fēng)機采用出風(fēng)口空氣擴散器時，出風(fēng)口壓力可以通過以下公式計算：

    計算采用空氣擴散器出口的動態(tài)壓力(風(fēng)的流速高)和空氣擴散器人口的動態(tài)壓力(風(fēng)的流速低，與出盤管的流速相同)。這些數(shù)據(jù)需要相減，然后加上額外的風(fēng)扇出口的靜態(tài)壓力。