將異氰酸酯與環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂或其他預聚物共混后再進行聚合發(fā)泡，可制得互穿網(wǎng)絡共聚物，能明顯提高材料的力學性能。曾黎明等人研究了聚氨酯/UP樹脂互穿網(wǎng)絡硬泡體系，對其微觀結構及制備工藝進行了初步探討。胡運立等人研究了聚氨酯/環(huán)氧樹脂互穿網(wǎng)絡聚合物硬質泡沫塑料的力學性能，發(fā)現(xiàn)隨環(huán)氧樹脂含量增大，體系強度上升。

除上述領域外，人們還研究了聚氨酯硬質泡沫體系的密度和泡孔結構與強度的關系、泡沫塑料的斷裂性能、壓縮破壞行為等。楊建斌通過對聚氨酯硬泡發(fā)泡機理的分析，提出了泡沫密度的理論計算模型，建立了自由發(fā)泡密度與發(fā)泡劑量間的定量關系。Mark等人用具有相對較高熔點和結晶給的半結晶聚醚二元醇作為軟段，制得了具有連續(xù)薄片形態(tài)的熱塑性聚氨酯。這種高的表面結晶結構使材料具備突出的拉伸性能和彈性，硬度也有所增加。

王小君等人介紹了氟化聚氨酯引入含氟鏈段的3種方法，即由聚氨酯硬段、聚氨酯軟段和丙烯酸酯類單體引入，并介紹了氟化聚氨酯材料在硬質泡沫塑料領域的應用。梁成剛以聚醚多元醇、MDI、三聚催化劑(DMP-30)、發(fā)泡劑、勻泡劑等原料制備了聚氨基甲酸酯改性聚異氰脲酸酯(PU一PIR)硬質泡沫塑料。產品可長期在150℃下使用并保證力學性能無明顯下降，可廣泛應用于工礦企業(yè)設務、管道及建筑業(yè)等的隔熱保溫。在成型工藝方面，泡沫反應注射成型是最常用的復雜形態(tài)聚氨酯泡沫的成型方法。Seo等人建立了一個包括化學反應、發(fā)泡、充模的理論模型來分析泡沫反應注射過程，以此預側充模時的流場、前鋒線、密度分配，發(fā)現(xiàn)前鋒線的密度和熱導率要高于初始填充區(qū)域。