離心式冷水機組在年度停機時，應在以下各個方面做好相關維護保養(yǎng)工作。

1.清潔控制柜；

2.檢查各接線端子并加強緊固；

3.清理各接觸器觸點；

4.緊固各接線點螺絲；

5.測量主電機絕緣電阻，檢查其是否符合機組規(guī)定的數(shù)值；

6.檢查電源交流電壓和直流電壓是否正常；

7.校準各電流表和電壓表；

8.校正壓力傳感器；

9.查測溫探頭；

10.檢查各安全保護裝置的整定值是否符合規(guī)定要求；

11.清潔浮球閥室內(nèi)部過濾網(wǎng)及閥體，手動浮球閥各組件，看其動作是否靈活輕巧，檢查過濾網(wǎng)和蓋板墊片，有破損要更換；

12.手動檢查導葉開度是否與控制指示同步，并處于全關閉位置；傳動構(gòu)件連接是否牢固；

13.不論是否已用化學方法清洗，每年都必須采用機械方法清洗一次冷凝器中的水管；

14.由于蒸發(fā)器通常是冷凍水閉式循環(huán)系統(tǒng)的一部分，一般每三年清洗一次其中的水管即可；

15.更換油過濾芯、油過濾網(wǎng)；

16.根據(jù)油質(zhì)情況，決定是否更換新冷凍油；

17.更換干燥過濾器；

18.對制冷系統(tǒng)進行抽真空、加氮氣保壓、檢漏；

19.停機期間，要求每周一次手動操作油泵運行10min。對于R11和R123的機組還要每兩周運行抽氣回收裝置30min和2h，防止空氣和不凝性氣體在機組中聚積；

20.在停機過冬時，如果有可能發(fā)生水凍結(jié)的情況，則要將冷凝器和蒸發(fā)器中的水全部排空；

21.給R11機組的抽氣回收裝置換油，清洗其冷凝器；

22.如果是R11機組需長期停機，應放空機組內(nèi)的制冷劑和潤滑油，并充注0.03MPa~0.05MPa（表壓）的氮氣，關閉電源開關和油加熱器。