LD9型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程內(nèi)容如下。

1.總則

①操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)過考試合格取得操作證后，方可獨(dú)立操作。

②操作者要認(rèn)真做到“三好”、“四會”。

③操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項要求”的規(guī)定。

④操作者還需具備“三熟”、“三能”的基本功。

⑤操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對設(shè)備進(jìn)行檢查。

⑥嚴(yán)格按照“設(shè)備潤滑圖表”規(guī)定進(jìn)行加油，做到“五定”。注油后，應(yīng)將油杯（池）的蓋子蓋好。

⑦操作者必須按照設(shè)備運(yùn)行記錄表的要求，對設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

⑧安全閥、壓力表、溫度計要保持齊全、靈敏可靠。安全閥、壓力表在有效

·期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過期的壓力表、安全閥。

⑨設(shè)備中附屬的在用壓力容器，要有市勞動局核發(fā)的在有效期內(nèi)的《壓力容器使用證》才可投人使用。

⑩定期清洗空氣過濾器、曲軸箱、油箱、油過濾器等。

?嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。

?因冷卻水中斷而停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉氣缸冷卻水進(jìn)水閥，待氣缸冷卻后再繼續(xù)供水。

?盛裝其他油質(zhì)的器具，不準(zhǔn)與盛裝壓縮機(jī)油的器具混用。

?設(shè)備在運(yùn)行中，保持與分餾塔工的聯(lián)系，只有分餾塔的起動準(zhǔn)備工作已妥善，得到分餾塔工認(rèn)可后，才允許起動空氣壓縮機(jī)。如果空氣壓縮機(jī)單機(jī)起動，必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，并且得到分餾塔工證實通向分餾塔的高壓空氣已截斷后，才允許起動。

2.起動前的準(zhǔn)備工作

①檢查各連接部件和緊固件是否牢固可靠。

②檢查運(yùn)動部位的安全裝置是否牢固、位置適當(dāng)。

③通知電工檢查電氣裝置，使之處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。

④將合格的潤滑油，注到規(guī)定油標(biāo)高度：機(jī)身曲軸運(yùn)動部位用潤滑油箱和減速器油箱，注全損耗系統(tǒng)用油到油標(biāo)的3/5；柱塞液壓泵注壓縮機(jī)油；用手搖齒輪液壓泵和柱塞液壓泵，使各運(yùn)動部位和各級氣缸預(yù)先上油。

⑤打開并初步調(diào)節(jié)各級冷卻水進(jìn)水閥：各級氣缸冷卻水；各級冷卻器的冷卻水：油箱油冷卻器的冷卻水；減速器油冷卻器的冷卻水。

⑥打開以下各閥：空氣壓縮機(jī)各級油水分離器排放閥；純化器油水分離器排放閥。

⑦檢查純化器的起動準(zhǔn)備工作是否完善。

⑧用人力將空氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動2~3圈。

3.設(shè)備的起動與運(yùn)行

①空氣壓縮機(jī)在起動時，必須與分餾塔工保持密切聯(lián)系，積極配合。

②電動機(jī)起動后，注意電流不得超過額定電流。

③設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先關(guān)一級排放閥，再依次關(guān)閉二、三級排放閥。

④停機(jī)注意事項：積極配合分餾塔工做停機(jī)操作；按三、二、一級順序打開油水分離器排放閥；打開純化器油水分離器的排放閥，待空氣壓縮機(jī)各級壓力下降穩(wěn)定后，再停止電動機(jī)；關(guān)閉各級冷卻水閥（氣缸冷卻水待停機(jī)后15mi血再關(guān)）。