（1）現(xiàn)代壓縮機的軸瓦多數(shù)采用薄壁結構，由鋼殼與軸承合金組成，如圖9-1和圖9-2所示。鋼殼一般用優(yōu)質(zhì)碳鋼08、10或15號制造。軸承合金常用ZChSnSb11-6或5-0.6鋁銻鎂合金，其合金的化學成分和硬度如表9-2所示。

（2）制造工藝要點

1）毛坯。毛坯一般選用無縫鋼管，或用鋼板卷成簡形。毛坯尺寸應按瓦的直徑加上兩瓣統(tǒng)開的切口量，再加上內(nèi)、外的加工量。

2）精車。精車外徑的尺寸公差為h6，表面粗糙度值Ra為1.26um；車內(nèi)徑的尺寸公差為H6，表面粗糙度值Ra為1.26um。保證壁厚的一致性，一般厚度偏差為_.a2mm；按瓦寬度尺寸車端面，表面粗糙度值Ra為3.2um，其尺寸偏差一般為±0.15mm。

3）澆注軸承合金。按圖樣規(guī)定的軸承合金進行澆注，詳見3-22問答。

4）精車內(nèi)徑。以外圓為定位基準，精車內(nèi)圓直徑，其尺寸公差為H6。表面粗糙度值Ra應達0.4um，應保證壁厚，一般偏差為8.o2mm。與此同時，進行車油-0.02槽、倒角等。

5）銑瓦口。銑開兩瓣，并留有研刮余量，并銑瓦口斜坡口、鉆油孔等。此時瓦口是張開的。

6）研瓦口。保證軸瓦余面高度研刮瓦口，其表面粗糙度值Ra為1.25um。

7）鍍錫。軸瓦加工完成后，非工作表面鍍錫，其厚度為0.002~0.003mm。鍍層應均勻，不應有鍍瘤。

（3）技術要求

①薄壁軸瓦合金層和鋼殼應牢固結合，不應有脫殼現(xiàn)象。內(nèi)圓面應光潔，不應有夾雜物和孔眼。

②軸瓦面和對開平面應光潔平整，不應有裂紋、劃傷、碰傷和壓傷等影響質(zhì)量的缺陷。

③鋼殼外圓的貼合度，用涂色法檢查。軸瓦內(nèi)徑<180mm時，不少于85%；內(nèi)徑>180mm時，不少于70%。

④軸瓦在壓緊狀態(tài)下，對口平面對外圓母線的平行度，在100mm長度內(nèi)不大于0.02mm。