對(duì)活性炭-甲醇是目前使用最為廣泛的吸附工作對(duì)。主要原因在于活性炭-甲醇的吸附解吸量較大，所需的解吸溫度不高（70一100℃左右），吸附熱亦不太大（約1800一2000kJ/kg），而且甲醇的蒸發(fā)潛熱較高。地面太陽輻射的低密度性，使得太陽能吸附式制冷系統(tǒng)吸附劑的解吸溫度通常較低。由于活性炭-甲僻工作對(duì)所需的解吸溫度較低，所以活性炭-甲醇工作對(duì)是目前太陽能吸附式制冷系統(tǒng)較為理想制冷吸附工作對(duì)。Critoph7和Meunier8比較了活性炭和分子篩與水、甲醇以及其他吸附質(zhì)的配對(duì)情況，發(fā)現(xiàn)采用活性炭-甲醇工作對(duì)的制冷系統(tǒng)COP最高。王如竹和Vasilievl1o等研究了活性炭纖維甲醇的吸附性能，認(rèn)為活性炭纖維比活性炭更適合于吸附式制玲，其COP可以增加10%一20%，吸附、解吸循環(huán)量亦可以增加2一3倍。

但活性炭-甲醇吸附工作對(duì)也有一定的局限性。首先是采用活性炭-甲醇吸附工作對(duì)的制冷系統(tǒng)工作在負(fù)壓狀態(tài)下，工作可靠性比壓力系統(tǒng)差。其次，甲醇是有毒化學(xué)試劑，在一定程度上阻礙了活性炭-甲醇吸附工作對(duì)的推廣使用。另外，該工作對(duì)不適合高溫驅(qū)動(dòng)熱源，在解吸溫度高于150℃時(shí)甲醇會(huì)發(fā)生分解，生成二甲醚，使得系統(tǒng)的制冷性能下降甚至使系統(tǒng)失效。由于活性炭的熱導(dǎo)率很低，目前對(duì)于活性炭-甲醇工作對(duì)的研究，主要集中在提高活性炭的導(dǎo)熱性能方面。

采用添加復(fù)合金屬粉末、泡沫金屬或石墨來固化活性炭，可有效提高活性炭的熱導(dǎo)率。王樹剛等用固化的方法成功地使活性炭的熱導(dǎo)率從0.02W/（m·℃）提高到了0.270.34W/（m·℃）。