氣體流動原理的不同就導致了往復式壓縮機和回轉式壓縮機的工作過程不同。往復活塞式壓縮機為自動吸、排氣，吸、排氣過程隨外界的壓力而變。而回轉式壓縮機的吸、排氣過程為強制性的，吸、排氣過程與外界壓力無關，僅取決于壓縮機的內部設計，由此產生了內、外壓力比的概念。內壓力比是壓縮機設計時按照固定的運行工況確定的，是一個固定值。而外壓力比由壓縮機的外部工況決定，它將隨著燕發(fā)壓力和冷凝壓力的變化而變化。也就是說，回轉式壓縮機排氣開始時的排氣壓力是固定的，不論制冷系統(tǒng)需要的冷凝壓力是多少，壓縮機必須將氣體壓縮到這一固定的壓力。當冷凝壓力較低時將會出現(xiàn)過壓縮，當冷凝壓力較高時又會出現(xiàn)壓縮不足。吸氣過程也會出現(xiàn)類似的情況。

很顯然，在實際使用時必然會出現(xiàn)內外壓力比不相等的情況，由此將因過壓縮或壓縮不足產生所謂的內外壓力比不相等的附加能公損失。

圖2-27所示為兩大類壓縮機在排氣過程的壓力變化，圖中陰影面積即為回轉式壓縮機過壓縮或壓縮不足產生的附加能量損失。

圖2-27 ( a)為往復活塞式壓縮機的排氣過程。從圖中可以看出，隨著冷凝壓力(壓縮機排氣管路中的壓力)的提高，壓縮機的工作過程也由1-2-3-4-1變?yōu)?/span>1-2’-3’-4-1，排氣壓力隨著冷凝壓力的變化而變化。圖2-27 (b)為回轉式壓縮機的排氣過程。從圖中可以看出，當冷凝壓力較低時壓縮機的工作過程為1-2-2"-3-4-1，當冷凝壓力較高時壓縮機的工作過程變?yōu)?/span>1-2-2'-3'-4-1。圖中陰影面積6-2-2"-6和2-2'-5-2分別為因過壓縮和壓縮不足產生的附加能量損失。只有當冷凝壓力恰好等于設計的排氣壓力時這樣的附加能量損失才不存在。這也正是回轉式壓縮機變工況適應能力較差的原因所在。這是沒有氣閥的回轉式壓縮機的固有特點，唯有通過良好的制冷系統(tǒng)設計和匹配加以彌補。