壓縮機運行時需要密切注意、隨時觀察運行參數(shù)是否正常.出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理。運行中的檢查事項包括：

    ①排氣溫度、排氣壓力、冷凝溫度。

    ②吸氣溫度、吸氣壓力、蒸發(fā)溫度。

    ③油位、油質(zhì)(顏色)。

    ④冷凝器進出口的空氣或冷卻水溫度。

    ⑤蒸發(fā)器進出口的空氣或冷卻水溫度。

    ⑥高、低壓控制設(shè)定值。

    ⑦電壓、運轉(zhuǎn)電流。

    ⑧保護系統(tǒng)報警。

    ⑨異常噪聲和振動。

    其中，控制系統(tǒng)涉及電動機保護模塊、電源保護器、過電流、高壓、高溫等因素的報警，都是非常嚴(yán)重的問題，需要謹慎處理，排除故障后再恢復(fù)運行。

    壓縮機出廠前已經(jīng)加了油，但是使用滿液式蒸發(fā)器的場合或者管路過長時，必須依蒸發(fā)器的大小或管路的長度添加足夠的潤滑油，否則油位不夠會引起壓縮機運行故障。在運行時經(jīng)常通過視油鏡觀察油位，油位必須保持在油位下限以上，在運轉(zhuǎn)中從視油鏡中必須能看到油，最好在2/3位置左右。必要時補充潤滑油。

    不同品牌的潤滑油不能混合使用，添加潤滑油時必須使用壓縮機制造商指定的潤滑油。合成潤滑油容易吸濕，如果使用合成潤滑油，安裝時應(yīng)盡量縮短潤滑油暴露在空氣中的時間，并在安裝后立即對系統(tǒng)抽真空，抽真空的時間相對加長，并加熱潤滑油，確保系統(tǒng)的干燥。

如果壓縮機長期在高排氣溫度下工作，潤滑油會很快劣化變質(zhì)，須定期檢查潤滑油，不合格就更換。如果不能定期檢測可以按表6-11進行更換。

系統(tǒng)中有水分會導(dǎo)致潤滑油乳化及酸化，易腐蝕電動機，影響電動機的使用壽命，因此需要定期檢查潤滑油的酸度。一般潤滑油的pH低于6就應(yīng)該更換。如果不能檢測酸度，應(yīng)該定期更換干燥過濾器.使系統(tǒng)保持在干燥狀態(tài)下。

    電動機燒毀時會產(chǎn)生大量的酸性物質(zhì)和雜質(zhì)，造成系統(tǒng)污染。在更換燒毀的電動機后，應(yīng)更換潤滑油且每月檢測潤滑油的狀況，或定時更換潤滑油，直到潤滑油干凈為止。