由于整個(gè)溴化鋰吸收式制冷機(jī)是處于真空中運(yùn)行的，蒸發(fā)器和吸收器中的絕對(duì)壓力僅有千分之幾巴(幾個(gè)毫米汞柱)。故外界空氣很容易漏入，即使是少2的不凝性氣體也會(huì)極大地降低機(jī)組的制冷量，如果不凝性氣體分壓力達(dá)到一定數(shù)量，就能破壞機(jī)組的正常工作。因此，及時(shí)抽除機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體是提高溴化鋰吸收式制冷機(jī)性能的根本措施。

為了及時(shí)抽除漏入系統(tǒng)的空氣以及系統(tǒng)內(nèi)因腐蝕而產(chǎn)生的不凝性氣體(氫)，機(jī)組中必須設(shè)有一套連續(xù)運(yùn)行的抽氣裝置。圖7-35為一種抽氣裝置。不凝性氣體分別由冷凝器上部和吸收器溶液上部抽出，由于抽出的不凝性氣體中仍含有一定數(shù)量的冷劑蒸汽，若將它直接排走，不僅會(huì)降低真空泵的抽氣能力，而且會(huì)使機(jī)組內(nèi)冷劑水量減少。同時(shí)，冷劑水與機(jī)械真空泵的潤滑油接觸后會(huì)使真空泵油乳化，使油的黏度降低，損壞真空泵。因此，應(yīng)將抽出的冷劑水蒸氣加以回收。為此，在抽氣裝置中設(shè)有水氣分離器，讓抽出的不凝性氣體進(jìn)入水氣分離器。在分離器內(nèi)，采用來自吸收器泵的中間溶液噴淋，吸收不凝性氣體中的冷劑蒸汽，吸收了水蒸氣的稀溶液由分離器底部返回吸收器，放出的熱量由在管內(nèi)流動(dòng)的冷劑水帶走，未被吸收的不凝性氣體由分離器頂部排出，經(jīng)阻油室進(jìn)入真空泵，提高壓力排至大氣。阻油室內(nèi)設(shè)有阻油板，防止真空泵停止運(yùn)行時(shí)大氣壓力將真空泵油壓入制冷機(jī)內(nèi)部。

圖7-36為另一種抽氣裝置，它屬于自動(dòng)抽氣裝置類型。自動(dòng)抽氣裝置雖有多種形式.但其基本原理都是利用溶液泵排出的高壓流體作為抽氣動(dòng)力，通過引射器引射不凝性氣體，然后不凝性氣體隨同溶液一起進(jìn)入氣液分離器，在氣液分離器內(nèi)，不凝性氣體與溶液分離后上升至頂部，溶液則由氣液分離器底部返回吸收器。當(dāng)不凝性氣體積聚到一定數(shù)量時(shí)，關(guān)閉回流閥，依靠泵的壓力將不凝性氣體壓縮到大氣壓以上，開啟放氣閥排至大氣。