熱力膨脹閥以蒸發(fā)器出口處的溫度為控制信號。通過感溫包，將此信號轉(zhuǎn)換成感溫包內(nèi)蒸氣的壓力，進(jìn)而控制膨脹閥閥針的開度，達(dá)到反饋調(diào)節(jié)之目的。熱力膨脹閥的不足之處是：

    ①信號的反饋有較大的滯后。蒸發(fā)器處的高溫氣體首先要加熱感溫包外殼。感溫包外殼有較大的熱慣性，導(dǎo)致反應(yīng)滯后。感溫包外殼對感溫包內(nèi)工質(zhì)的加熱引起進(jìn)一步的滯后。信號反饋的滯后導(dǎo)致被調(diào)參數(shù)的周期性振蕩。

    ②控制精度較低。感溫包中的工質(zhì)通過薄膜將壓力傳遞給閥針。因薄膜的加工精度及安裝均會(huì)影響它受壓產(chǎn)生的變形以及變形的靈敏度，故難以達(dá)到高的控制精度。

    ③調(diào)節(jié)范圍有限。因薄膜的變形量有限，使閥針開度的變化范圍較小，故流量的調(diào)節(jié)范圍較小。在要求有大的流量調(diào)節(jié)范圍時(shí)(例如在使用變頻壓縮機(jī)時(shí))，熱力膨脹閥無法滿足要求。

    熱電膨脹閥的應(yīng)用，克服了熱力膨脹閥的上述缺點(diǎn)，并為制冷裝置的智能化提供了條件。熱電膨脹閥利用被調(diào)節(jié)參數(shù)產(chǎn)生的電信號，控制施加于膨脹閥上的電壓或電流，進(jìn)而控制閥針的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)之目的。