氟利昂制冷系統(tǒng)中的空氣可在停機(jī)后，直接從制冷壓縮機(jī)排氣閥的旁通孔或從冷凝器頂部的放空氣閥放出。其手工放空氣操作的步驟及方法如下:

1)開啟冷凝器冷卻水系統(tǒng)或冷凝風(fēng)機(jī)。

2)關(guān)閉冷凝器出液閥。若有高壓儲液器，則只需關(guān)閉高壓儲液器出液閥。

3)起動制冷壓縮機(jī)，將低壓系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑氣體排入高壓系統(tǒng)，并在冷凝器被冷卻成液體。

4)待低壓系統(tǒng)壓力降至穩(wěn)定的真空狀態(tài)時(shí)，停止壓縮機(jī)的運(yùn)行，并關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥，但排氣閥不關(guān)閉。保持較大的冷卻水量或冷凝風(fēng)量，使高壓氣態(tài)制冷劑能最大程度地液化。

5)靜置30min后，將排氣閥關(guān)閉半圈，擰松壓縮機(jī)排氣閥的旁通孔螺塞，使高壓氣體從旁通孔逸出，或打開冷凝器頂部的放空氣閥放出空氣。用手感覺有涼氣時(shí)說明空氣已排完，擰緊螺塞，或關(guān)閉好冷凝器上的放空氣閥。

6)關(guān)閉冷凝器冷卻水系統(tǒng)或冷凝風(fēng)機(jī)，將排氣閥全開，恢復(fù)制冷壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，放空氣操作結(jié)束。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，若實(shí)測到冷凝器內(nèi)壓力仍明顯高于該冷凝溫度所對應(yīng)的飽和壓力，說明其中還有空氣，應(yīng)待混合氣體充分冷卻后，再實(shí)施放空氣操作。以上操作可間歇進(jìn)行2~3次，每次放氣時(shí)間不宜過長，以防浪費(fèi)制冷劑。