（1）檢查中間冷卻器的進出液閥、蛇形盤管的進出液閥是否全部打開。

    (2)檢查中間冷卻器液面，應保持在浮球閥中心線高度，其壓力超過0.5MPa時，應進行降壓。

    (3)雙級壓縮必須首先啟動高壓機，當中間壓力降至0.1 MPa時，方可啟動低壓機。在啟動低壓機吸氣閥時，應注意中間壓力與高壓機電流負荷不得超過規(guī)定要求。低壓機如有兩臺以上，應先啟動一臺，當運轉正常后，再逐臺啟動。高壓機及低壓機啟動操作方法與單級相同。

    (4)高壓級壓縮機排氣溫度達到60℃時，開始向中間冷卻器供液。

    (5)根據庫房熱負荷情況，適當開啟有關供液閥，如用氨泵供液，應按照氨泵操作步驟啟動氨泵，向液體分調節(jié)站供液。

    (6)中間壓力應與蒸發(fā)壓力、冷凝壓力相適應，它受高、低壓縮機的容積比，以及冷凝溫度和蒸發(fā)溫度的變化的影響，最高不得超過0.4MPa。并注意高壓機電流負荷，不得超過電動機額定電流，電動機溫升不得超過規(guī)定要求。

    (7)低壓機與高壓機的排氣溫度應與蒸發(fā)溫度、冷凝溫度相適應(高壓機的排氣溫度不超過120℃)，否則即表明操作不夠正常，應檢查原因予以調整。低壓機吸氣溫度與排氣溫度劇烈降低時，應首先關小低壓機吸氣閥，再關小高壓機的吸氣閥，密切注意中間壓力不得升高，壓縮機的油壓不能降低，同時檢查中間冷卻器的浮球閥是否失靈，液面是否過高，必要時進行排液處理，若濕行程嚴重，應緊急停車，但必須先停低壓機，再停高壓機。

    (8)機組雙運轉中的壓縮機改為單級運轉時，必須停車，然后進行管路系統(tǒng)閥門調整后再啟動。