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制冷系統(tǒng)采用壓縮氮氣試漏的操作步驟

   2020-08-26 子琪1132
核心提示:充氮前應在高、低壓管路上接上壓力表,氮氣瓶滿瓶時其壓力為14.7MPa.氮氣必須經(jīng)減壓閥再接到壓縮機的多用孔道上或高壓管路的充注閥上。

    (1)充氮前應在高、低壓管路上接上壓力表,氮氣瓶滿瓶時其壓力為14.7MPa.氮氣必須經(jīng)減壓閥再接到壓縮機的多用孔道上或高壓管路的充注閥上。

    (2)關閉所有通大氣的閥門和壓縮機的吸、排氣截止閥,油分離器的回油閥。打開膨脹閥的旁通閥(手動節(jié)流閥)和管路口其他所有閥門。由于壓縮機出廠前作過氣密性試驗,所以可關閉其兩端的截止閥。若有需要,也可把它按低壓系統(tǒng)的試驗壓力進行復試。

    (3)打開氮氣瓶閥門,將氮氣充入系統(tǒng),為了節(jié)省氣源可采用逐步加壓的方法,先升到0.3~0.5MPa,檢杳有無大的漏處,在排除漏洞后再加壓到低壓系統(tǒng)的試驗壓力值,如R12制冷劑0.98MPa。在整個系統(tǒng)不漏的情況,關閉手動節(jié)流閥前的截止閥及手動節(jié)流閥,再繼續(xù)充壓到高壓系統(tǒng)的試驗壓力值,如R12加壓到1.57MPa,然后停止充氮,關閉氮氣瓶的閥門,對整個系統(tǒng)進行仔細的檢漏。

 
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