管式蒸發(fā)器一般不設(shè)置回油裝置。有的空調(diào)制冷裝置運轉(zhuǎn)幾年之后，經(jīng)過大修仍然感覺制冷效果不理想。分析其原因，主要是由蒸發(fā)器和冷凝器管壁的熱組增大、換熱能力下降引起的，拆下其蒸發(fā)器，有冷凍油流出，把蒸發(fā)器內(nèi)冷凍油清除后，制冷能力明顯好轉(zhuǎn)。因此，由于設(shè)計、安裝因素而導致蒸發(fā)器回油不利的空調(diào)制冷裝置，應經(jīng)常結(jié)合系統(tǒng)的大修，不失時機地穿插蒸發(fā)器的清油工作。

清油方法主要是用溶油劑溶解、用氮氣或壓縮空氣來吹除。溶油劑可用四氯化碳，也可用煤油、汽油。操作過程如下:

(1)將蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑排入高壓區(qū)。

(2)拆開蒸發(fā)器進出口的螺紋接頭。由于蒸發(fā)器的管徑都比較大，故需要加工一個變徑接頭，蒸發(fā)器的進出口通過變徑接頭，各接一塊修理表閥。

(3)發(fā)器出口端的修理表閥關(guān)閉，進口端的表閥接真空泵。

(4)啟動真空泵給蒸發(fā)器抽真空至少20min。

(5)關(guān)閉修理表閥，拆下真空泵。

(6)將修理表閥連接的抽氣軟管浸入溶油劑里，打開修理表閥，溶油劑就被吸入蒸發(fā)器內(nèi)。

(7)關(guān)閉修理表閥，接氮氣管，給蒸發(fā)器加壓1MPa。

(8)在蒸發(fā)器出口準備一個容器，打開出口的修理表閥，溶油的、夾帶雜質(zhì)的溶油劑被氮氣迅速吹入容器里。

(9)若冷凍油清洗的不夠徹底，則可按上述步驟重復清洗。溶油劑經(jīng)沉淀、過濾后可重復使用。