低壓儲液器的液位調(diào)節(jié)

使用電感式浮球遙控液位計9、電磁導閥7、主閥6來控制儲液的液位。當液位下降至下限值時，遙控液位計發(fā)出信號，使電磁導閥開啟，主閥開啟，向低壓儲液器供液，讓液而回升。當液面回升至上限值時，遙控液位計發(fā)出信號，使電磁導閥關(guān)閉，主閥關(guān)閉，停止向低壓儲液器供液。這樣就能把低壓儲液器的液位控制在一定范圍內(nèi)。

為了防止因事故而出現(xiàn)液位過高現(xiàn)象(液位過高易引起壓縮機液擊事故)，則再用一只遙控液位計來控制。當液位達到最高限定位置時(約是低壓循環(huán)儲液桶高度的70%)，遙控液位計發(fā)出信號報警，并切斷壓縮機電機的電源，使壓縮機停車。

氨泵的控制

由于一臺氨泵向幾個庫房蒸發(fā)器供液，若一部分庫房溫度已達到給定值，停止進液降溫時，會造成氨泵供液最過剩，引起排出壓力升高，這樣既會使庫房降溫速度減慢，又增加了泵的動力消耗。

為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，在泵的出口安裝旁通閥11，當排出壓力超過給定值時，旁通閥自動打開，將多余的氨液旁通至低壓循環(huán)儲液器。為了防止氨泵缺液運轉(zhuǎn)(缺液運轉(zhuǎn)不僅庫房得不到足夠的冷劑，而且易引起氨泵的氣蝕損壞)，在泵的進、出口之間安裝壓差控制器12，當氨泵進出口的壓差值低于給定值(0.051 M Pa)時，則一方面發(fā)出報警信號，另一方面切斷氨泵電源，使氨泵停止工作。

為防止氨泵停止工作階段發(fā)生液體倒液沖擊現(xiàn)象，所以在氨泵排出管路上都安裝止回閥14。