在冷庫制冷系統(tǒng)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)中的潤滑油臟了，進(jìn)行更換的方法是：先關(guān)閉活塞式壓縮機(jī)的排氣口的三通截止閥，并使其多用通道與大氣相通。關(guān)閉活塞式壓縮機(jī)的吸氣口的三通截止閥，起動壓縮機(jī)將曲軸箱抽空，使溶解在潤滑油中的氟利昂逸出。此時由于曲軸箱壓力迅速降低，其曲軸箱內(nèi)的潤滑油呈沸騰狀態(tài)，有可能被吸入汽缸，如聽到機(jī)內(nèi)有液擊聲，應(yīng)立即停機(jī)，稍停片刻，再瞬時起動二三次，至“液擊聲”消失，再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，抽至真空度穩(wěn)定后，停機(jī)。將壓縮機(jī)的排氣口的三通截止閥的多用通道上好絲堵。在壓縮機(jī)放油口下面放好接油容器后，稍開壓縮機(jī)吸入閥，使曲軸箱內(nèi)壓力回升到大氣壓力或稍高再關(guān)閉；打開曲軸箱的放油孔和注油孔悶頭，放盡臟油；打開曲軸箱側(cè)蓋，清潔曲軸箱內(nèi)部，清洗時應(yīng)用棉布擦洗而不允許用棉紗或毛料；清洗完畢，旋緊放油孔悶頭，從注油孔注入合格潤滑油，至油位鏡一半高度，然后擰緊注油孔悶頭；最后像拆修裝復(fù)的壓縮機(jī)一樣，使壓縮機(jī)排出閥多用通道上的接管通大氣，繼續(xù)起動壓縮機(jī)，使曲軸箱抽空，把空氣排凈，再關(guān)閉此多用通道，并停車檢查壓縮機(jī)的真空性能。若真空性能合格，則在多用通道上裝復(fù)壓力表和壓力控制器，并開啟壓縮機(jī)吸、排氣閥。壓縮機(jī)更換冷凍潤滑油操作完畢，壓縮機(jī)即可重新開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。