壓縮機水平放置后的裝配

裝上平衡油缸套和平衡活塞，以及油缸套和油活塞(包括密封圈和壓板)。將吸氣端座平面上放紙墊，涂油后裝上吸氣端蓋，對好定位銷并擰緊螺釘，然后裝上能量調(diào)節(jié)指示器組件和相蓋。裝上壓縮機聯(lián)軸塊，將螺桿制冷機吊到公共底座上，裝上油壓調(diào)節(jié)閥、安全閥等。

1.聯(lián)軸器的安裝。用百分表固定在壓縮機聯(lián)軸塊上，測量聯(lián)軸器的徑向和軸向同心度。兩軸的軸向同心度偏差應≤0.04mm。兩軸的徑向同心度允差在0.01 mm內(nèi)。

2.裝上油壓調(diào)節(jié)閥、安全閥等。

潤滑系統(tǒng)的裝配 油泵。在油泵端蓋上裝上軸襯套，并把軸封端的端蓋裝好，裝上油道墊板和偏心筒。裝上內(nèi)外轉(zhuǎn)子齒輪，再裝上后泵蓋。裝上軸封和聯(lián)軸塊。把油泵放到公共底座上，把電機和油泵的聯(lián)軸器中心找正，緊固地腳螺絲(電機和油泵的)，用手轉(zhuǎn)動靈活為宜。裝上粗細濾油器，并把油管裝好。把四通閥裝到控制臺上，并與油管連接。

試機 螺桿機裝配后，應試驗油系統(tǒng)上載卸載的靈活性、排空氣量及運轉(zhuǎn)聲音是否正常。油泵進行油壓試驗，使油壓的壓差在0.2~0.3MPa，油壓的高低通過油壓調(diào)節(jié)閥來調(diào)試。打開吸氣過濾器蓋，拆下排氣管上的止回閥，以便排空氣用。

轉(zhuǎn)動螺桿機，試驗其轉(zhuǎn)動是否靈活。首先啟動油泵，當油壓正常時，再啟動螺桿機，達到正常運轉(zhuǎn)時，試驗能量調(diào)節(jié)裝置，上載和卸載2-3次，試驗其動作的靈活性。同時聽聲音是否均勻，排氣量是否正常。若一切正?？梢酝C。

裝好排氣止回閥和吸氣過濾器。若有真空泵，可從吸入閥處的加油閥上接上橡皮管把螺桿機和油分離器內(nèi)的空氣抽出?？凑婵毡硎欠裆?，若不變可開啟吸入閥放入少量氨，進行試漏，無氨味可投入正常運轉(zhuǎn)。若無真空泵，可從吸入閥處放少量氨試漏，無氨味時即可投入使用，機器內(nèi)的空氣通過放空氣器放出。