向低壓設(shè)備供液過多。主要向低壓循環(huán)桶、氨液分離器、空氣分離器等供液過多，使容器液面過高，致使壓縮機吸入液體。另外中冷器供液過多，致使雙級機中的高壓機出現(xiàn)濕行程。

開機時機器的吸入閥開得過快，管內(nèi)少量液體吸入機器內(nèi)出現(xiàn)濕行程。

庫房降溫時，回氣閥開得過快，運轉(zhuǎn)中設(shè)備內(nèi)氨液受熱急劇沸騰，大量液體快速回到循環(huán)桶使液面過高，進(jìn)而液體被壓縮機吸入，造成機器嚴(yán)重濕行程。正確操作是微開冷間回氣閥，有氣體節(jié)流聲時不應(yīng)開大，當(dāng)沒有氣體節(jié)流聲時再慢慢開啟。

制冷系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時，庫房內(nèi)突然增加熱負(fù)荷，機房操作人員不知道，引起機器濕行程。如果冷庫出入貨物事先通知機房操作人員是可以預(yù)防的。

氨液分離器內(nèi)油過多，使供液管油堵，致使該容器液面過高而引起壓縮機濕行程。蒸發(fā)器內(nèi)有油污，外邊霜層過厚，不能使供進(jìn)去的液體充分蒸發(fā)，帶回較多的濕蒸氣或液體引起機器濕行器。幾個蒸發(fā)器用一個氨液分離器時，各蒸發(fā)器的供液閥調(diào)整不當(dāng)，供液過多，造成壓縮機濕行程。制冷系統(tǒng)加氨量過多，運轉(zhuǎn)調(diào)配不當(dāng)造成機器濕行程。機器配置過大，機器把循環(huán)桶或氨液分離器的液體吸回，形成機器的濕行程。

因此，制冷系統(tǒng)運行中，操作人員應(yīng)時刻注意以上問題，壓縮機的濕行程是可以預(yù)防的。