優(yōu)點(diǎn):節(jié)省閥門，操作簡單，因減少了無效氣體的影響，提高了蒸發(fā)器傳熱效率，并保證了壓縮機(jī)干壓行程;缺點(diǎn):氨液分離器必須緊靠冷庫冷間，并在蒸發(fā)器上方，要求氨液分離器液位至蒸發(fā)器最高一層排管間距為1.5m，以具有一定的液柱靜壓力，要保持這一高度較困難，且液柱靜壓力對(duì)蒸發(fā)溫度有一定影響。液柱靜壓力對(duì)蒸發(fā)溫度的影響如表1-4所示。

因重力供液流速慢(≤0.5m/s)，一是均勻供液降溫較困難;二是易在蒸發(fā)排管最低處積有油污;三是易使水平供液管道中產(chǎn)生“氣囊”現(xiàn)象，在水平回氣管道中產(chǎn)生“液囊”現(xiàn)象，因此，在安裝水平管道時(shí)，要扳直管道，極力避免這兩種現(xiàn)象發(fā)生。若是多層冷庫，必須在每層各安裝一個(gè)氨液分離器，不便集中操作管理。重力供液制冷系統(tǒng)適用于≤300噸的小冷庫。

氨泵供液制冷系統(tǒng) 利用動(dòng)力，將制冷劑低壓液體強(qiáng)制輸送到任何一層高度的蒸發(fā)器供液制冷，稱為氨泵供液制冷系統(tǒng)。氨泵供液制冷系統(tǒng)根據(jù)需要可設(shè)計(jì)有一桶一泵(如圖1-20所示)、一桶二泵(如圖1-21所示)和一桶四泵等。

氨泵的供液形式有以下兩種:

1.下進(jìn)上出式(如圖1-22所示)。

優(yōu)點(diǎn):供液均勻，蒸發(fā)器傳熱效果好，一降溫快;缺點(diǎn):要求低壓循環(huán)桶容量應(yīng)大些，一般直徑為1.2m或1.4m,液柱靜壓力對(duì)燕發(fā)溫度有一定影響，燕發(fā)器最低層油垢不易排出。

2.上進(jìn)下出式(如圖1-23所示)。

優(yōu)點(diǎn)是低壓循環(huán)桶的容量可小些，無液柱靜壓力對(duì)蒸發(fā)溫度的影響，蒸發(fā)器的油垢容易排出;缺點(diǎn)是供液不夠均勻，蒸發(fā)器傳熱效果較差，降溫慢。