制冷系統(tǒng)的容器由于長(zhǎng)期與空氣接觸而逐漸銹蝕，使鋼材的厚度減小，存在著一定的隱患。所以在設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備和管道的銹蝕程度進(jìn)行檢查。

    1.測(cè)量法

    用游標(biāo)卡尺對(duì)銹蝕嚴(yán)重的管子進(jìn)行測(cè)量，檢查其外徑，并與管道原來(lái)的外徑比較。例如測(cè)量ф38管的外徑是37mm，那么說(shuō)明管道外壁的銹蝕量為0.5mm。用這種方法可判斷使用期較長(zhǎng)的管道是否需要維修。

    2.截管法

    對(duì)于外表銹蝕不均勻或表面局部銹蝕嚴(yán)重的管道，可用截管法檢查管道的銹蝕程度。在需檢查的管道位置將管子截?cái)?，測(cè)量其厚度減薄大于原壁厚的30%時(shí)，應(yīng)更換新管。

    3.鉆孔法

    系統(tǒng)設(shè)備大修時(shí)，檢查大直徑管道和容器銹蝕嚴(yán)重的表面時(shí)，可用鉆孔法。在管道和容器的銹蝕表面，用手電鉆鉆出2-4mm直徑的小孔。將帶鉤的鐵絲探入，檢查厚度。如厚度的減少超過(guò)原厚度的30%以上，應(yīng)換新容器和新管道。

    當(dāng)高、低壓設(shè)備和系統(tǒng)管道出現(xiàn)裂紋或針形小孔而產(chǎn)生泄漏時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)修理。維修前要對(duì)制冷劑盤(pán)進(jìn)行處理，然后進(jìn)行維修。如果泄漏處經(jīng)兩次焊補(bǔ)后仍泄漏，應(yīng)將此段管子割除，換上新管重焊。如果設(shè)備上出現(xiàn)的裂紋較大時(shí)，可采用補(bǔ)板焊接修理。補(bǔ)板的寬度應(yīng)大于250mm，長(zhǎng)度應(yīng)比裂紋長(zhǎng)100mm。將補(bǔ)板加工成弧形蓋在裂紋上，然后用電焊將補(bǔ)板四周焊牢。