制冷壓縮機的裝配與試車工作是檢修工藝的最后階段，零件經(jīng)過拆卸、檢查和修理后，要重新組裝。組裝的程序和特點是先將零件組裝成部件，然后將各部件逐一裝入機體進行總裝。裝配過程中要注意下列事項:

1.在裝配過程中，應按照程序進行，不要忘裝墊圈、擋銷、墊片、填料等零件。其次，應防止裝配錯誤，不要將機件裝反、偶合件弄錯。軸瓦、連桿、螺栓與螺母都是偶合件，裝配時要記上記號。還應防止小零件或工具掉入機件內(nèi)，如不及時發(fā)覺取出，會造成機械事故。

2.在裝配時，對有相對運動的機件，接觸面等處要滴入適量的冷凍機油，既可以防銹，又可以幫助潤滑。

3.在裝配制冷系統(tǒng)及油氣管路時，要注意防漏，尤其是管接頭一定要擰緊。必要時按不同的要求加填料(如橡膠墊、耐油橡膠石棉板及各種墊圈以及涂厚漆等)，防止設備運轉時出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

4.在總裝時除要求各部件的相對位置、前后關系正確無誤外，還要檢查經(jīng)修復后的零件和備件的表面有無損傷和銹蝕，如有應及時修理，并用煤油或汽油清洗干凈后再裝。

5.在裝配時，緊固各部件的螺栓、螺母是一項重要的工作，緊固時用力要合適，不可太人或太小，特別是連桿螺栓和螺母的緊固，用力過小螺母易松動，用力過大易損壞螺栓。緊固螺母時，要對稱地緊固，以防偏緊。待全部擰緊后，查看各部位緊得是否均勻。注意凡用螺栓連接的接觸面都應加耐油石棉橡膠紙墊片，以保證密封性。特別是氣缸體與氣缸蓋之間、機體上與前后主軸承配合的兩主軸承座孔端面與端蓋間的墊片厚度都應按照制造廠要求的厚度嚴格選用，不允許隨意改變。