開啟活塞式制冷壓縮機的裝配要點如下。

修理后的零件在裝配前必須進行徹底的清洗和干燥處理。尤其要注意清洗和檢查油孔、油路。新更換的軸承要注意油孔不要錯位。所有的零件摩擦面都要涂上潤滑油；密封墊片上應(yīng)涂上密封膠，以確保密封性。連桿、活塞等應(yīng)確保規(guī)定的間隙，用手盤動應(yīng)靈活而又不松晃。

按拆機的相反順序(拆機時要記住各機件的拆卸順序)裝配各零件。各緊固螺栓要受力均勻，要有足夠的緊固力，最好使用力矩扳手，以確保合理的緊固力。余隙是通過汽缸蓋墊片厚度來調(diào)整的，更換新活塞后，應(yīng)對余隙進行測量。在正常情況下，墊片厚度和余隙都不作調(diào)整。

濟南壓縮機組裝完畢后，還應(yīng)對軸封、密封墊、緊固螺栓等部位進行檢漏。檢漏時，先將吸、排氣截止閥關(guān)閉，并在吸氣截止閥的旁通孔處注入0. 5~0. 8MPa壓力的制冷劑，再用鹵素檢漏燈或電子檢漏儀檢查這些部位。檢查軸封時除靜止檢查外，還要用手轉(zhuǎn)動皮帶作動態(tài)檢查，均無泄漏才為合格。

如果條件許可，也可在制冷壓縮機內(nèi)充入約1MPa的氮氣后，將整機浸入溫水中(50℃左右)檢漏，以不產(chǎn)生氣泡或每分鐘不多于10個氣泡為合格。