1、低壓循環(huán)桶的操作。首先檢查放油閥、出液閥是否呈關(guān)閉狀態(tài)，其他各閥均應(yīng)開(kāi)啟，然后開(kāi)啟供液閥，待桶內(nèi)液面達(dá)到預(yù)定的高度時(shí)，打開(kāi)低壓循環(huán)桶的出液閥，啟動(dòng)氨泵向系統(tǒng)供液。

在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意液面，嚴(yán)防液位閥控制失靈，造成“敲缸”或氨泵不上液等故障.要定期放油。

2、空氣分離器的操作。系統(tǒng)設(shè)備中若有空氣時(shí)可將混合氣體經(jīng)空氣分離器放出。操作順序:

①放空氣時(shí)首先打開(kāi)回汽閥。

②開(kāi)啟混合氣體進(jìn)入閥。

③微開(kāi)供液膨脹閥，冷卻混合氣體，視結(jié)霜情況，決定供液膨脹閥的開(kāi)啟大小。

④等空氣分離器外殼涼了，可開(kāi)啟放空氣閥，要控制開(kāi)啟度，放空氣管插入水中(在放空氣閥口上接一根橡膠軟管插入水桶中放比較安全)。若發(fā)現(xiàn)水捅中的水色呈乳白色，這說(shuō)明空氣已放凈，氨氣已進(jìn)入水中，應(yīng)立即關(guān)閉放空氣閥，停止放空氣。

3、排液桶的操作:

①打開(kāi)排液桶進(jìn)液閥，把需要排出的液體排入桶內(nèi)。

②排液完了，關(guān)閉進(jìn)液閥，等30min后打開(kāi)放油閥，放一下液體中的潤(rùn)滑油，放油完畢，關(guān)好放油閥，開(kāi)啟加壓閥加壓到(5.88-6.86) X 10? Pa。

③關(guān)閉調(diào)節(jié)站或貯液器向低壓循環(huán)桶的供液閥，開(kāi)啟排液桶出液，將液體送到低壓循環(huán)桶或氨液分離器。排液完畢關(guān)閉出液閥，開(kāi)啟調(diào)節(jié)站或貯液器去低壓循環(huán)桶的供液閥，恢復(fù)正常供液。

4、氨液分離器的操作。氨液分離器在工作時(shí)，放油閥應(yīng)是關(guān)閉的，其他各閥均應(yīng)開(kāi)啟。注意液面指示器顯示的液位，防止因液位過(guò)高造成壓縮機(jī)“液擊”。

5、冷風(fēng)機(jī)的操作。冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查一下軸流風(fēng)機(jī)翼片有否與外殼摩擦或軸承潤(rùn)滑不良等情況。在運(yùn)行中翅片管組應(yīng)均勻結(jié)霜，若結(jié)霜不勻或下部結(jié)霜(下進(jìn)上出的供液方式)、或上部不結(jié)霜，說(shuō)明供液不正常應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，需加大供液量。若運(yùn)行中霜層太厚應(yīng)進(jìn)行融霜，否則因霜層厚而阻礙空氣流通，降低熱交換效果，致使降溫時(shí)間延長(zhǎng)或溫度降不下去。