熱力膨脹閥的常見故障是打不開、關不小、閥針孔冰塞、油堵、過濾網(wǎng)阻塞。這些故障所引起的現(xiàn)象是制冷管路不通、蒸發(fā)壓力低、降溫效果變差。由于故障原因不同，表現(xiàn)的現(xiàn)象就有差異，現(xiàn)分析如下。
1、熱力膨脹閥打不開。發(fā)生這類故障主要有兩個原因。
①熱力膨脹閥感溫包內(nèi)工質泄漏。膨脹閥感溫包內(nèi)工質泄漏后，作用在膜片上的力消失，結果膜片下面的合力(彈簧力和蒸發(fā)壓力)推動膜片向上移動，從而使閥針孔關閉，停止向蒸發(fā)器供液，蒸發(fā)器不結霜，使低壓呈真空狀態(tài)。
②傳動桿過短或彎曲。膨脹閥傳動桿過短，以致于膜片上的力不能傳遞到閥針座上，閥針始終處于向上的趨勢，使閥針孔關小或關閉，同樣造成蒸發(fā)壓力降低，但不會出現(xiàn)膨脹劑泄漏后那樣嚴重的真空情況。
為了進一步確定此故障是由熱力膨脹閥引起，可以將電磁閥的出口或熱力膨脹閥的進口的接頭松一下，如有液體噴出，就可以肯定是膨脹故障，而不是電磁閥打不開所造成的負壓。判定故障之后，關閉相應閥門，拆下熱力膨脹閥進行修理。將拆下的熱力膨脹閥用壓縮空氣或嘴吹，若一點都不通，說明是感溫包內(nèi)工質已泄漏;若不暢通，說明傳動桿變短或彎曲。前者只有更換;后者可用木榔頭校直傳動桿達到要求后繼續(xù)使用。
2、熱力膨脹閥關不小這一現(xiàn)象與上述現(xiàn)象相反。引起膨脹閥關不小的原因如下:
①傳動桿在檢修時，延伸太長，使閥針孔關不小;
②感溫包離蒸發(fā)器的出口太遠或未與吸氣管道處絕熱受外界高溫干擾大;
③調節(jié)彈簧的預緊力不足，閥針孔關不小。
找出上面三個原因之后，分別進行處理與調節(jié)。
