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壓縮機(jī)打壓撿漏的具體步驟

   2019-11-04 十二325
核心提示:打壓應(yīng)通過(guò)排氣截止閥多用孔通道注入干燥氮?dú)狻O到y(tǒng)整體打壓試漏時(shí),壓力為1.0 MPa;分段打壓試漏時(shí),高壓系統(tǒng)打壓時(shí)的壓力為1.6MPa,低壓系統(tǒng)打壓時(shí)的壓力為1.0 MPa。

冷藏箱(柜)采用的壓縮機(jī)多為開(kāi)啟式,各部件均由螺釘緊固,制冷系統(tǒng)的密封性能較差。當(dāng)制冷系統(tǒng)全部連接安裝完畢,或檢修機(jī)組結(jié)束時(shí),應(yīng)仔細(xì)對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行打壓和檢漏.確定系統(tǒng)各部分沒(méi)有泄漏后,才能充注制冷劑。

打壓應(yīng)通過(guò)排氣截止閥多用孔通道注入干燥氮?dú)?。系統(tǒng)整體打壓試漏時(shí),壓力為1.0 MPa;分段打壓試漏時(shí),高壓系統(tǒng)打壓時(shí)的壓力為1.6MPa,低壓系統(tǒng)打壓時(shí)的壓力為1.0 MPa。打壓后保壓24一48h后壓力不應(yīng)下降(如環(huán)境溫度變化,允許壓力有所變化,一般前6h壓力允許下降0.02 MPs,后面18-42 h壓力應(yīng)保持不變)。打壓的方法如圖9-27所示,具體步驟如下:

壓縮機(jī)打壓撿漏的具體步驟

1.不帶電磁閥的制冷系統(tǒng)的氮?dú)獯驂悍椒?

(1)在排氣截止閥多用孔通道接上氮?dú)夤?氮?dú)怃撈恳b減壓閥)。

(2)將吸、排氣截止閥打成“三通”打開(kāi)制冷系統(tǒng)其他閥門(mén)。

(3)開(kāi)啟氮?dú)馄亢蜏p壓閥,充入1.0 MPa的氮?dú)狻?

(4)將排氣截止閥倒足.關(guān)閉多用孔通道。

(5)關(guān)閉氮?dú)馄亢蜏p壓閥,取下氮?dú)夤埽驂航Y(jié)束。

(6)保壓24-48 h,壓力不得有下降。

2.帶有電磁閥的制冷系統(tǒng)的氮?dú)獯驂悍椒?

電磁閥與壓縮機(jī)同步工作,壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí),電磁閥關(guān)閉,制冷系統(tǒng)管道被截?cái)?,氮?dú)鉄o(wú)法充入。充氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)保證電磁閥通道為打開(kāi)狀態(tài)。

(1)將吸、排氣截止閥打成“三通”,打開(kāi)制冷系統(tǒng)其他閥門(mén)。

(2)為了開(kāi)啟電磁閥又不使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),可將V帶卸下,讓電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)。接通電源后電磁閥接通,通道打開(kāi)。

(3)排氣截止閥多用孔處接上氮?dú)夤?氮?dú)怃撈恳b減壓閥)。

(4)打開(kāi)氮?dú)怃撈块y和減壓閥,逐步升壓至1.0 MPa,

(5)關(guān)閉貯液器截止閥,或停止電動(dòng)機(jī)使電磁閥關(guān)閉。

(6)繼續(xù)升壓至1.6 MPa.

 (7)保壓24一48 h,壓力不得下降。

打壓后可用肥皂水涂抹在系統(tǒng)各連接處和焊接處,仔細(xì)查看是否有泄漏冒泡現(xiàn)象,經(jīng)反復(fù)多次的試漏,確實(shí)無(wú)漏才能進(jìn)行充注制冷劑操作。

打壓時(shí)也可利用制冷劑取代氮?dú)?。采用制冷劑打壓檢漏效果好,但成本較高。制冷劑打壓的操作方法與使用氮?dú)獯驂夯鞠嗤?,但充入的制冷劑壓力?.2--0.3 MPa。制冷劑打壓后可用鹵素檢漏燈或鹵素電子檢襯儀進(jìn)行檢漏。

打壓時(shí)應(yīng)注意不允許充灌氧氣,因?yàn)檠鯕庖坏┯龅矫骰鸹驂嚎s會(huì)發(fā)生爆炸事故。另外,如系統(tǒng)中充入氮?dú)饣蚩諝鈺r(shí),決不允許強(qiáng)行啟動(dòng)壓縮機(jī),否則也會(huì)引起爆炸事故。

 
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