壓力矯直機的壓模和兩支座的支承模都是半圓形的，壓模和支承模的半徑稍大于被矯直的鋼管半徑，壓模和支承模的兩端均設計成“喇叭口”狀，以防止無縫鋼管在矯直時產(chǎn)生表面壓痕或形成“竹節(jié)”狀。但是壓模和支承模的半徑不應比被矯直鋼管的半徑大得太多，否則當壓模的壓下量較大(大矯直力條件下)時，鋼管因得不到壓模和支承模的有效夾持，外表面容易被壓成平面(多邊形)甚至壓扁。壓模和支承模的長度會影響鋼管接觸應力的大小，且壓模的長度和兩支承模之間的間距與鋼管的彎曲應力的大小有關。當壓模的長度越大，且兩支承模之間的間距越小時，在相同的矯直力條件下，鋼管所受的彎曲應力就越小，此時鋼管可能矯不直。但當壓模和支承模太短，且兩個支承模之間的距離太大時，一方面，過大的接觸應力可能使鋼管表面產(chǎn)生壓痕;另一方面，得不到矯直的鋼管管端的長度會加大。

矯直機的調整

壓力矯直機調整的主要參數(shù)有壓模的壓下量和兩個支承模之間的距離。若壓力模的壓下量越大，且兩個支承模之間的間距越大時，則越有利于無縫鋼管的矯直。但兩支承模的間距太大，得不到矯直的鋼管端頭會加長。過大的壓模壓下量，還有可能使鋼管產(chǎn)生表面壓痕，橫截面變成橢圓形、多邊形，或被矯成“竹節(jié)”狀。