壓縮機(jī)開(kāi)殼并修復(fù)，經(jīng)試運(yùn)行一切正常后，即可封殼。在封殼前應(yīng)注意檢查:壓縮機(jī)內(nèi)高壓排氣管的焊接應(yīng)牢固;機(jī)體中軸應(yīng)處于垂直位置，且不和殼體相碰;電動(dòng)機(jī)的引出線(xiàn)必須接插緊密;壓縮機(jī)的上下殼體位置應(yīng)與鋸開(kāi)時(shí)相吻合，間隙不應(yīng)大于I mm,

壓縮機(jī)封殼常采用的方法有電焊法、氣焊法和膠粘法等。

(1)電焊法將鋸下的機(jī)殼按原位扣好，先用電焊機(jī)在鋸口四周點(diǎn)焊幾個(gè)焊點(diǎn)將上下殼體固定，然后再沿鋸口四周將其全部焊死。封焊時(shí)電焊機(jī)電流的大小要合適，既要保證焊縫有一定的深度，又要盡量縮短焊接的時(shí)間。為避免過(guò)高的溫度損壞電動(dòng)機(jī)的繞組，在焊接的同時(shí)可用濕毛巾降溫。另外，還可在壓縮機(jī)內(nèi)通人低壓氮?dú)?，以減少高溫引起的氧化。封殼后，壓縮機(jī)的焊縫應(yīng)牢固、均勻、無(wú)氣孔和砂眼。

(2)氣焊法采用氣焊封殼時(shí).為避免損壞電動(dòng)機(jī)的繞組，可將壓縮機(jī)的下半部分浸人水中進(jìn)行降溫。

(3)膠粘法采用膠粘法封殼方法簡(jiǎn)單，粘接性能良好，并且對(duì)電動(dòng)機(jī)的繞組沒(méi)有高溫的影響。方法是:將壓縮機(jī)的鋸口用銼刀銼平，用汽油將其清洗干凈，待其干操后，用配好的SQ102膠(A, B管按1:1調(diào)配)均勻地涂抹在接面上，然后將上蓋按原位扣好壓緊，并在其外圍鋸口再涂上一層。膠粘封殼后應(yīng)靜置約8h，使其粘貼牢固。

不管采用哪種方法，壓縮機(jī)封口后均應(yīng)進(jìn)行打壓檢漏工作。打壓檢翻時(shí)，先用粗銅管焊帽封死壓縮的吸排氣管口，然后在工藝管口通過(guò)三通修理閥充人約1 MPa的高壓氮?dú)?。焊接封殼的壓縮機(jī)可浸人溫水20cm以下進(jìn)行檢漏，也可將肥皂水涂抹在焊縫處進(jìn)行檢漏，若有氣泡產(chǎn)生，則說(shuō)明有漏點(diǎn)。膠粘封殼的壓縮機(jī)要求保壓24 h無(wú)泄漏。若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有翻點(diǎn)，則應(yīng)采取補(bǔ)漏措施。補(bǔ)漏后應(yīng)重新檢漏，直至不漏為止。

全封閉式壓縮機(jī)在進(jìn)行打壓檢漏時(shí)，應(yīng)做好安全措施，以防壓力過(guò)高而發(fā)生意外。如圖1-16所示，可將封殼后的壓縮機(jī)置于兩塊鐵板之間.并在鐵板上打孔后，通過(guò)螺栓緊固鐵板而夾緊壓縮機(jī)。

檢漏后.若壓縮機(jī)沒(méi)有漏點(diǎn)，則可按規(guī)定量注人潤(rùn)滑油，并放入120-130℃的干燥箱內(nèi)干燥8h后裝入系統(tǒng)。若不立即使用，則應(yīng)用真空泵將壓縮機(jī)抽成真空后充入0.03-0.05 MPa的氮?dú)?，并用膠木塞或軟木塞封死管口，以防潮氣進(jìn)入。