一般來講，擴(kuò)徑量越大，荒管的D/S值越大，加熱溫度不均勻，頂頭錐面角太大以及坯料管塑性差或本身存在有裂紋等都容易導(dǎo)致荒管產(chǎn)生表面裂紋或管體開裂。擴(kuò)徑量越大，則坯料管的管壁變形越嚴(yán)重，一旦超過金屬的允許變形量，勢(shì)必會(huì)在荒管表面產(chǎn)生裂紋。

坯料管的D/S值對(duì)荒管表面裂紋和管體開裂的影響，主要反映在管壁抵御裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展的能力。坯料管的管徑越大、管壁越薄，對(duì)裂紋的產(chǎn)生及擴(kuò)展的抵御能力越低。特別是當(dāng)坯料管的橫截面上存在嚴(yán)重的壁厚不均時(shí)，根據(jù)最小阻力定律，相對(duì)較薄的管壁會(huì)比相對(duì)較厚的管壁優(yōu)先發(fā)生變形，并且變形量也更大一些，在此處，荒管容易產(chǎn)生表面裂紋或管體開裂。

坯料管的加熱溫度不均勻會(huì)帶來沿橫截面上各處變形金屬的變形能力不一致。坯料管的加熱溫度越低或越不均勻，金屬的變形抗力就越大，而塑性也越差。當(dāng)坯料管在溫度比較低的情況下進(jìn)行擴(kuò)管時(shí)，荒管產(chǎn)生裂紋的幾率會(huì)大大增加。

在相同的擴(kuò)徑量條件下，頂頭錐面角的大小會(huì)影響擴(kuò)徑變形區(qū)的長(zhǎng)度，同時(shí)還會(huì)影響金屬的變形速度和荒管管壁的彎曲程度。從變形的均勻性上考慮，當(dāng)然希望頂頭的錐面角小一些，它對(duì)擴(kuò)管過程的穩(wěn)定性及減小坯料管因變形速度過快而產(chǎn)生的表面裂紋更為有利。但是過小的頂頭錐面角會(huì)增加擴(kuò)徑變形區(qū)的長(zhǎng)度，增大擴(kuò)制力。

無縫鋼管的坯料管本身的質(zhì)量對(duì)縱軋擴(kuò)管表面裂紋的影響表現(xiàn)為:當(dāng)坯料管的塑性比較低(如合金鋼)時(shí)，擴(kuò)制時(shí)容易產(chǎn)生裂紋;而當(dāng)坯料管的表面本身就帶有裂紋時(shí)，其裂紋在拉應(yīng)力作用下會(huì)迅速擴(kuò)展。