二輥斜軋管工藝比三輥斜軋管工藝更容易使荒管表面產(chǎn)生擦傷和結疤。主要原因是二輥斜軋管不是采用固定導板就是采用主動導盤。當采用固定導板時，可以提高孔型的封閉性，但導板與毛管之間的相對滑動速度很大，致使導板容易發(fā)生磨損，導板邊緣會產(chǎn)生粘鋼并擦傷毛管的外表面，外表面嚴重擦傷的毛管經(jīng)軋制后會形成荒管結疤或軋折。當采用主動導盤時，導盤迎鋼側的邊緣既高且尖銳，安裝時應緊靠軋輥，此時導盤的高邊容易與軋輥發(fā)生碰撞而崩邊，邊緣已破損的導盤，當繼續(xù)使用時，會啃傷毛管的表面，導致荒管的表面形成結疤;再者，導盤的線速度一般比荒管的出口速度大3倍左右，在軋制過程中，毛管一邊旋轉一邊前進，導盤與毛管的速度既不同向，又不同速，這樣，導盤與毛管之間會產(chǎn)生較大的相對滑動;當導盤冷卻或潤滑不充分時，導盤粘鋼并擦傷毛管的外表面是不可避免的，由此而造成荒管結疤，軋制合金無縫鋼管時，這種情況更為突出。

無論是二輥斜軋管工藝，還是三輥斜軋管工藝，金屬在變形區(qū)中的變形都是非常劇烈的，其變形區(qū)較長，附加變形大，軋制負荷高。有人對精密軋管時的毛管溫度進行過測試，結果表明:毛管在軋制過程中會產(chǎn)生渴升。由此可見，斜軋管時，軋管工具的工作環(huán)境十分惡劣，當其冷卻不充分、潤滑不良時，容易粘鋼，而使得荒管表面產(chǎn)生結疤。

荒管表面的擦傷和結疤，還有可能是因軋管機后臺的輥道、抱瓦出現(xiàn)表面缺陷或發(fā)生粘鋼時.高速旋轉且存在較大甩動的荒管，容易碰撞表面不光潔的輥道和抱瓦，重者會導致荒管凹坑，輕者會形成荒管表面擦傷。加強對軋管機后臺輥道和抱瓦的檢杳、修復或更換，可以有效地減輕毛管在斜軋過程中所造成的荒管表面擦傷和結疤。

在提高軋管工具質量方面，除應提高軋管工具的紅硬性以增強其耐磨性之外，對于導盤還應考慮其邊緣具有比較高的抗沖擊性能，以防止在與軋輥接觸時產(chǎn)生導盤崩邊現(xiàn)象。為實現(xiàn)此目的，有人提出了使用復合導盤的想法，即導盤的主體和導盤的邊緣用兩種不同的材料來制造。