軋管工序是確定無縫鋼管壁厚的主要工序，其作用是對穿孔毛管進(jìn)行減壁。因其在無縫鋼管生產(chǎn)中具有十分重要的地位，故無縫鋼管生產(chǎn)機組均是以軋管機的型式來命名的。
軋管機的型式多種多樣，主要包括連軋管機、自動軋管機、周期軋管機、精密軋管機、三輥軋管機、頂管機、擠壓管機和冷軋(拔)管機等。根據(jù)變形工具(軋輥、芯棒)和毛管運動方式的不同，又可將上述軋管機分為縱軋管機和斜軋管機兩大類。
毛管在不同的軋管機中軋制時，金屬都是在軋制工具的作用下發(fā)生變形的。由于軋制力的方向和金屬與軋制下具的相互運動關(guān)系所決定的摩擦力的方向存在差異，因此不同的軋管機，其金屬的變形過程和變形特點不完全一樣，荒管在軋制過程中所產(chǎn)生的質(zhì)最缺陷及其原因也不盡相同。歸納起來，荒管質(zhì)量缺陷主要有:荒管的壁厚不均、表面裂紋、麻坑、擦傷、軋折、軋破(拉斷)等。
