在電冰箱維修中，查找漏孔往往是排除制冷劑泄漏的第一步。當堵住了漏孔或更換了泄漏部件，確定系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象之后，就要進行下一步的操作，即將系統(tǒng)內混入的空氣等不凝性氣體從密閉的制冷系統(tǒng)中抽出，以保證系統(tǒng)內處于低于大氣壓的真空狀態(tài)，便于制冷劑的充注或冷凍機油的補給。因此，抽真空的操作方法和結果是制冷系統(tǒng)能否正常運行的關鍵。

電冰箱制冷系統(tǒng)抽真空操作.

①低壓單側抽真空的操作。

a.檢查并確定制冷系統(tǒng)內的制冷劑基本排空。

b.在壓縮機的維修工藝管上焊接帶有真空表的修理閥。

c.用一根膠管將真空泵的抽氣口與帶有真空壓力表的修理閥連接起來，如圖2-13所示。

d.關閉修理閥開關，然后啟動真空泵，同時再緩慢打開修理閥的開關進行抽真空。

e. 30min后，關閉修理閥，并觀察真空壓力表指針變化，若壓力回升，說明系統(tǒng)有滲漏;若壓力無回升，則表明系統(tǒng)無滲漏，此時可繼續(xù)抽真空使系統(tǒng)絕對壓力為133Pa，并保持該壓力1-2h不變。

f.關閉修理閥開關，然后再切斷真空泵電源。

②高、低壓雙側抽真空的操作。

a.檢查并確定制冷系統(tǒng)內的制冷劑基本排空。

b.在壓縮機的維修工藝管上焊接帶有真空表的修理閥。

c.在雙尾干燥過濾器的工藝管上焊接帶有真空壓力表的修理閥。

d.用軟管將壓縮機、干燥過濾器、修理閥與真空泵并聯(lián)在一起，其連接方法如圖2-14所示.

e.啟動真空泵，同時進行抽真空操作，使表壓降至一0. 1 MPa,

f.用封口鉗將干燥過濾器上的工藝管封死后，關閉修理表閥，繼續(xù)抽真空30~60min,

g.關閉修理閥開關，然后再切斷真空泵電源。