各種類(lèi)型壓縮機(jī)的拆卸工藝基本相似，其要求如下:

1.拆卸前必須準(zhǔn)備好扳手、專(zhuān)用工具及放油等準(zhǔn)備工作。

2.拆卸前必須做好切斷與系統(tǒng)的聯(lián)系、放出機(jī)內(nèi)剩余工質(zhì)、切斷電源、放油等工作。具體做法有兩種:

a.若壓縮機(jī)內(nèi)壓力在0. 05 MPa(表壓)以下，可在放空閥上接好橡皮管通到室外水捅內(nèi).開(kāi)啟放空閥，開(kāi)機(jī)抽空，然后放油。

b.若壓縮機(jī)內(nèi)壓力較高，應(yīng)查明原因，進(jìn)行排除。然后抽空、排空，切斷電源、水路，放油。

3.拆卸機(jī)件時(shí)應(yīng)有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行一般應(yīng)先拆部件，再拆零件，由外層到內(nèi)層、由上到下，有次序地進(jìn)行。可以不拆卸或拆卸后會(huì)降低連接質(zhì)量、損壞原有連接的部件和零件，應(yīng)避免拆卸。

4.拆卸所有螺栓、螺母時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用扳手。拆卸氣缸套和活塞連桿組件時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具。對(duì)一時(shí)拆不開(kāi)的零部件，應(yīng)分析原因，避免育目用強(qiáng)力拆卸。

5.拆卸零件時(shí)，用力不宜過(guò)大，當(dāng)零件不易拆卸時(shí)，應(yīng)查明妨礙拆卸的原因，選用適當(dāng)?shù)姆椒ń鉀Q，防止損壞。如果必須拆換一些零件，應(yīng)保存價(jià)值較高、質(zhì)量較好、制造較難的零件。

6.壓出或打出軸套與銷(xiāo)子時(shí)，應(yīng)先辨明方向，然后再操作。如果需要川錘子敲擊零件時(shí)，必須墊好墊塊或用軟材料做成沖子，防止打壞零件表面。

7.對(duì)拆下來(lái)的零件應(yīng)分別放好，切不可亂堆亂放，以免互相撞擊造成零件表面的損壞。重大部件或精密零件拆卸后，要按零件上的編號(hào)(如無(wú)編號(hào).應(yīng)自行編號(hào))有順序地放置到專(zhuān)用支承架或工作臺(tái)上，以防止變形與腐蝕。

8.對(duì)于固定位置不可改變方向的零件，以及經(jīng)加工后配置的某些零件，都應(yīng)劃好裝配記號(hào)，以免裝錯(cuò)，產(chǎn)生反向裝配堵塞油路，而造成磨損事故。

9.拆下的零件要妥善保存.細(xì)小零件在清洗后，即可裝配在原來(lái)部件上以免丟失，并注意防止零部件銹蝕。

10.拆卸較復(fù)雜的零件時(shí)，必須做好記號(hào)，編好號(hào)碼，做上標(biāo)簽，避免裝配時(shí)混淆、遺忘。

11.對(duì)拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布條塞住孔口，防止進(jìn)人污物。對(duì)清洗后的零件應(yīng)用布蓋好，以防止零件受污變臟，影響裝配質(zhì)量.

12.對(duì)拆卸后的零部件，組裝前必須徹底清洗，并不許損壞結(jié)合面。對(duì)所有結(jié)合面和精密件，清洗完畢應(yīng)及時(shí)干燥，并用冷凍油油封.若存放時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)涂防銹油。