三輥行星軋機(jī)(Psw)在20世紀(jì)70年代由聯(lián)邦德國(guó)西馬克公司研制成功，開(kāi)始用來(lái)生產(chǎn)棒材，80年代初才用于銅盤(pán)管管材生產(chǎn)。這種軋機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是壓下量大(道次伸長(zhǎng)可達(dá)15倍)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作簡(jiǎn)便，無(wú)需二次加熱，高效節(jié)能。卯年代初，芬蘭奧托昆普公司把此項(xiàng)技術(shù)與設(shè)備成功地應(yīng)用于大坯重的銅盤(pán)管開(kāi)坯工序中，之后我國(guó)河南金龍精密銅管股份有限公司、奧托昆普(中山)公司、太倉(cāng)銅材廠先后引進(jìn)了這種水平連鑄、行星軋制的銅盤(pán)管生產(chǎn)線。國(guó)內(nèi)研制三輥行星軋機(jī)始于70年代末，上海第一銅棒廠和西安重型機(jī)器研究所(簡(jiǎn)稱“西重所”)幾乎同時(shí)制造出各自的樣機(jī)，之后西重所在80年代制造了多臺(tái)，但都沒(méi)有應(yīng)用于銅盤(pán)管的生產(chǎn)，直到上述3條引進(jìn)的生產(chǎn)線投產(chǎn)后，國(guó)內(nèi)才有4-5家企業(yè)開(kāi)始研制用于銅盤(pán)管生產(chǎn)的行星軋機(jī)。其中業(yè)績(jī)較好的有江蘇興榮，已經(jīng)生產(chǎn)了20多臺(tái)，并把它應(yīng)用于該公司研發(fā)的銅盤(pán)管鑄軋生產(chǎn)線中。浙江宏磊、廣東精藝也能生產(chǎn)這種軋機(jī)。
三輥行星軋機(jī)是通過(guò)3個(gè)互成120°角布置、圍繞軋件旋轉(zhuǎn)的錐形軋輥來(lái)進(jìn)行軋制的，在3個(gè)軋輥錐形表面之間形成一個(gè)帶錐度的變形區(qū)。由于軋輥傾斜布置，所以從軋輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中分出一個(gè)喂人運(yùn)動(dòng)，使軋件通過(guò)變形區(qū)前進(jìn)，軋輥工作面形狀比較復(fù)雜，分為咬人減徑、減徑減壁、突變減壁、減徑定徑、定徑均壁5個(gè)區(qū)段。軋輥由一臺(tái)主電機(jī)通過(guò)行星齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，軋輥軸可以繞行星輪轉(zhuǎn)動(dòng)以得到軋輥的傾斜角，這是喂人運(yùn)動(dòng)所需要的。
此外，還用一臺(tái)電機(jī)來(lái)傳動(dòng)行星齒輪機(jī)構(gòu)的太陽(yáng)輪作為疊加傳動(dòng)，它是用來(lái)消除由于軋輥調(diào)整或金屬流動(dòng)條件變化所產(chǎn)生的軋件任何微小的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。軋機(jī)調(diào)整簡(jiǎn)單、方便，只需在徑向調(diào)F3個(gè)錐形軋輥就可獲得范圍很大的軋件斷面。三輥行星軋機(jī)主機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖如圖4-6所示。
