(1)磨擦焊接法補(bǔ)漏。適合于對鋁蒸發(fā)器表面，直徑為0.1一0. 5 mm的漏洞進(jìn)行修補(bǔ)，方法是焊劑配方為松香粉50%、石英粉20%、耐火粉30%(后兩種用大于0目銅網(wǎng)過篩)，三者混合。焊接開始時先用細(xì)砂紙或小刀將漏洞周圍刮亮，放上一些配好的焊料，隨后在100-150 W電烙鐵焊頭上蘸上較多的焊錫，一面拿烙鐵用力在焊接處摩擦，除去鋁表面的氧化層，一面熔焊使焊錫牢固地附在鋁的表面。其成功率為95%以上。

（2)膠粘劑補(bǔ)漏。用CH-31型膠粘劑(AB兩管分裝)，方法是從A,B兩管中擠出數(shù)量相等的膠粘劑混合調(diào)均后，用汽油除油污并擦凈需要補(bǔ)的孔洞周圍，將調(diào)好的膠粘劑涂上以能覆蓋孔洞周圍2 mm寬為好，常溫下固化24 h，如果縮短固化時間，可用燈泡加溫。在第一道時間24 h固化后，用細(xì)砂紙打磨膠粘劑及周圍鋁合金表面，方可將增補(bǔ)膠粘劑涂上，其范圍比第一次涂的稍寬。若孔洞較大，可先剪一片表面干凈的厚為1 mm的鋁片，面積大于孔洞，擦凈除油后置于孔洞上，用針尖頂住后上方，按照上述方法粘補(bǔ)。

(3)對于厚度大于1 mm的鋁管泄漏，可采用鋁釬焊補(bǔ)焊，焊接氣源為汽油氣、煤氣或液化氣。另外用鋁釬焊料和焊劑。